CIUDAD DE MÉXICO, a 24 de agosto de 2026.- La industria mexicana del plástico enfrenta el reto de fortalecer la producción nacional de materias primas y reducir su dependencia de insumos importados, en un escenario internacional marcado por cambios comerciales, tensiones geopolíticas y presión sobre los precios de las resinas.
Aunque México produce más de 3.3 millones de toneladas de resinas, una parte relevante de los materiales utilizados por la cadena productiva continúa llegando del exterior. Estos insumos son fundamentales para sectores como envase y embalaje, construcción, automotriz, electrónica, agricultura y médico.
Durante el Foro de Materias Primas organizado por la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC), su presidente, Benjamín del Arco, señaló que las empresas deben seguir de cerca la evolución de los mercados y, particularmente, la relación comercial con América del Norte.
Explicó que las condiciones del T-MEC, los flujos de importación y exportación y las decisiones adoptadas por los principales socios comerciales inciden directamente en la planeación del sector.
Buscan fortalecer producción nacional
El presidente de la Confederación de Cámaras Industriales (CONCAMIN), Alejandro Malagón, destacó el avance de las exportaciones mexicanas, pero consideró necesario elevar la producción nacional para generar mayor valor agregado, inversión y empleo.
Señaló que la industria del plástico y hule comienza a mostrar una recuperación en 2026, después de las caídas observadas en marzo y mayo.
También planteó revisar la cuota compensatoria provisional superior a 600 dólares por tonelada aplicada al PVC procedente de Estados Unidos, establecida por la Secretaría de Economía en el contexto de una investigación por presuntas prácticas de dumping.
Malagón sostuvo que la medida puede afectar la competitividad del sector frente a productos asiáticos y afirmó que el asunto ya es analizado con la dependencia federal.
Petróleo presiona precios
Por su parte, Joel Morales, vicepresidente de poliolefinas para las Américas en Chemical Market Analytics de OPIS, explicó que el precio del petróleo influye directamente en materiales como polietileno, polipropileno y PET.
Estados Unidos y Canadá continúan como los principales proveedores de resinas para México, mientras Norteamérica conserva ventajas por sus costos de gas natural y producción.
Morales señaló que el conflicto en Medio Oriente ha provocado incrementos de hasta 30 por ciento en el mercado global de resinas y advirtió que los precios difícilmente regresarán a niveles previos mientras el petróleo permanezca elevado.
Entre las resinas de mayor uso se encuentran polietileno, polipropileno, PVC, poliestireno y PET, presentes en productos que van desde empaques y botellas hasta tuberías, autopartes y materiales de construcción.
El foro reunió a especialistas económicos y del mercado químico para analizar las perspectivas globales, el comportamiento del PVC, los plásticos de ingeniería y los principales factores que pueden modificar los costos y el suministro de materias primas para la industria mexicana.
